Liczba wyświetleń:0 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2021-07-23 Źródło:Ta strona
Z ich niezrównanym zaletami wydajności,Narzędzia diamentowestały się jedynym skutecznym twardym i kruchym niemetalowym narzędziami do przetwarzania materiałów rozpoznawanych dzisiaj. Na przykład tylko narzędzia diamentowe mogą być używane do przetwarzania super twardej ceramiki, a nie ma innych substytutów. Koła szlifierki diamentowej są stosowane do szlifowania stóp twardych i są 10 000 razy bardziej trwały niż węglik krzemu. Wykorzystując diamentowe ścierne zamiast węglika krzemu ścierne do przetwarzania szkła optycznego, wydajność produkcji można zwiększyć kilka do kilkudziesięciu czasu. Życie świadczenia usług diamentowej diamenty z drutu z drutu z drutu polikrystalicznego wynosi 250 razy dłuższe niż tylna diamentu twardego drutu drutu. Więc jak wybrać narzędzia diamentowe?
Oto lista treści:
l Charakterystyka narzędzi diamentowych
l Kryteria wyboru narzędzi diamentowych
L Umiejętności użycia i środki ostrożności narzędzi diamentowych
Narzędzia diamentowe mają zalety niezwykle wysokiej twardości i odporności na zużycie, niski współczynnik tarcia, wysoki elastyczny moduł, wysoka przewodność cieplna, niski współczynnik rozszerzalności termicznych i niskie powinowactwo z metali nieżelaznych. Narzędzia diamentowe mogą być stosowane do precyzyjnego przetwarzania niemetalicznych twardych i kruchego materiałów, takich jak grafit, wysokie materiały odporne na zużycie, materiały kompozytowe, wysokie stopy aluminium krzemowe i inne twarde nieżelazne materiały metalowe. Istnieje wiele rodzajów narzędzi diamentowych ze znaczącymi różnicami wydajności. Struktura, metody przygotowania i pola aplikacji różnych typów narzędzi diamentowych są zupełnie inne.
1. Wybór wielkości cząstek diamentu
Gdy diamentowy rozmiar cząstek jest gruby i pojedynczy, bit ostrza diamentowego jest ostry, a wydajność piłowania jest wysoka, ale wytrzymałość zginania aglomeracji jest zmniejszona; Gdy rozmiar cząstek diamentowych jest drobny lub gruby i drobny rozmiar wielkości cząstek, bit diamentowy bit ostrza jest trwały, stopień jest wysoki, ale wydajność jest niska.
2. Wybór koncentracji dystrybucji diamentów
W pewnym zakresie, gdy stężenie diamentów zmienia się z niskiego do wysokiego, ostrość i wydajność piłowania ostrzy diamentowych ostrzy stopniowo zmniejszają się, podczas gdy żywotność stopniowo rozciąga się; Ale jeśli stężenie jest zbyt wysokie, brzeszczoty z diamentami stają się nudne. Jednakże, przy niskiej koncentracji i gruboziarnistym rozmiarze cząstek wydajność zostanie poprawiona. Korzystając z różnych funkcji każdej części głowicy noża podczas piłowania i stosując różne stężenia, głowica noża tworzy rowek pośredni w trakcie procesu piłowania, który jest korzystny, aby zapobiec ugryzieniu tarczy i poprawić jakość przetwarzania kamienia.
3. Wybór siły diamentu
Siła diamentu jest ważnym indeksem, aby zapewnić wydajność cięcia. Zbyt wysoka wytrzymałość sprawi, że kryształy trudne do złamania, a ziarna ścierne zostaną wypolerowane podczas użytkowania, a ostrość zmniejszy się, prowadząc do pogorszenia wydajności narzędzi diamentowych; Gdy siła diamentu nie wystarczy, łatwo pęknie po wpływie i trudno jest znieść ciężkie zadanie cięcia. Dlatego należy wybrać siłę między 130 a 140N.
4. Wybór fazy spoiwa
Wydajność łopatek z piły diamentowej nie tylko zależą od diamentu, ale na całkowitej wydajności materiału kompozytowego głowicy nożowej utworzonej przez odpowiednią współpracę diamentu i spoiwa. W przypadku miękkich kamieni, takich jak marmur, właściwości mechaniczne głowicy nożowej są wymagane, aby były stosunkowo niskie, a kleje na bazie miedzi. Jednak spoiwo oparte na miedzi ma niską temperaturę spiekania, niska wytrzymałość i twardość, wysoka wytrzymałość i wytrzymałość niskiej wiązania z diamentem. Gdy dodaje się węglik wolframowy (WC), WC lub W2C jest stosowany jako metalowy metal, o odpowiedniej ilości kobaltu, aby poprawić siłę, twardość i cechy klejące oraz niewielką ilość Cu, SN, Zn i innych metali Przy niskim temperaturze topnienia i niskiej twardości dodaje się do fazy wiązania. Wielkość cząstek głównego składnika powinna być drobniejsza niż 200 siatki, a wielkość cząstek składnika dodatków powinna być lepsza niż 300 siatki.
5. Wybór procesu spiekania
Wraz ze wzrostem temperatury stopień zagęszczania tuszy wzrasta, a wytrzymałość zginania również wzrasta. Wraz z rozszerzeniem czasu utrzymywania, wytrzymałość na zginanie pustej tuszy i aglomeratów diamentowych pierwsza wzrasta, a następnie zmniejsza się. Proces spiekania w 800 ° C dla 120. spełnia wymagania dotyczące wydajności.
1. Weź małą ilość przycinania
Aby zmniejszyć czas przebierania narzędzi diamentowych, wydaje się, że zawsze jest pokusa, aby wybrać większą głębokość ubierania. Jest to niezwykle zły pomysł. Najbardziej odpowiednią głębokość ubierania musi być wybrana do ubierania szlifowania. Wybór zbyt dużej głębokości opatrunkowej spowoduje wysoką temperaturę cięcia, zmniejszyć żywotność Dresser, a także usunąć przydatną warstwę koła szlifowania. Efektem końcowym jest to, że zarówno komoda, jak i szlifierki narzędzia diamentowe są uszkodzone, co jest dołączone do zamierzonego.
Najlepszą ilością opatalni jest przywrócenie geometrii koła szlifierskiego narzędzia diamentowego po kilku chwilach opatrunku, ale także do wytworzenia dobrej krawędzi szlifowania jako kryterium. Użyj jednego punktu opatrunku, aby skontaktować się z kierunkiem średnicy koła szlifowania z kątem nachylenia linii osi 10-15o. Spowoduje to, że jedno punktowe narzędzie do ostrzenia, gdy obraca się regularnie. Narzędzie z dużym kontaktem nie musi być nachylona pod tym kątem. Zamiast tego cała powierzchnia końcowa narzędzia jest w kontakcie z powierzchnią szlifowania.
2. Utrzymuj chłodzenie
Właściwe zastosowanie płynu chłodzącego przy użyciu narzędzi diamentowych może przyspieszyć szybkość opatrunku i zwiększyć moc opuszczania. Według doświadczeń, wybór płynu chłodzącego o średnicy 3/8 cala może usunąć wiele ciepła z komody i przedłużyć żywotność komody.
Obecnie technologia narzędzia diamentowa została dobrze rozwinięta. A popularność narzędzi diamentowych jest bardzo wysoka i stopniowo ma tendencję do unifikacji standardów międzynarodowych. Jeśli jesteś w biznesie Diamond Tool,Hubei Little Ant Diamond Tools Co., Ltd. jest idealnym wyborem.