Liczba wyświetleń:80 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2023-01-14 Źródło:Ta strona
Polerowanie Można podzielić na ścierne podkładki do polerowania i nie-abrazowe podkładki do polerowania, w zależności od tego, czy zawierają one ścierne; W zależności od materiału można je podzielić na poliuretanowe podkładki do polerowania, nietknięte podkładki polerowania i kompozytowe podkładki polerowania. Według różnych struktur powierzchniowych można je z grubsza podzielić na płaską, siatkę i spiralną.
Jaka jest funkcja podkładki do polerowania?
Ile jest rodzajów podkładek do polerowania według użytych głównych materiałów?
Jaki jest rynek podkładek do polerowania?
① Skutecznie i równomiernie transport płynu polerowania do różnych obszarów podkładki polerowania;
② Po polerowaniu reakcja chemiczna jest całkowicie przeprowadzana; Reaganty, zanieczyszczenia itp. Są płynnie rozładowywane, aby osiągnąć efekt usuwania;
③ Utrzymaj ciekłego folii na powierzchni Poleśnia tak, aby reakcja chemiczna mogła być całkowicie przeprowadzona;
④ Utrzymuj proces polerowania, a powierzchnia nie jest zdeformowana, aby uzyskać lepszą morfologię powierzchni wafla.
(1) Koło szmaragdowe. Składa się z linii szmaru z różnymi grysami i różnymi materiałami ściernymi (np. Corundum, węglikiem krzemu). Jego wysokie wycinanie jest odpowiednie do szlifowania, polerowania, rozebrania i wykończenia szerokiej gamy materiałów.
(2) Dysk polerowania bawełny. Wykonane z różnych rodzajów bawełny. W przypadku różnych procesów zanurzenia i różnych materiałów ściernych można go wykorzystać do półpolerowania, polerowania i polerowania o wysokim przełomie.
(3) Dysk polerowania mieszanego na konopie. Zastosowana jest lniana lub bawełniana szmatka, która jest zwykle impregnowana. Z pomocą różnych materiałów ściernych można przeprowadzić pierwszy polski i polski.
(4) Materiał syntetyczny-dysk polerowania bez tkanek. Materiały syntetyczne są wytwarzane głównie z włókien nylonowych, spoiwa i materiałów ściernych w celu wytwarzania nievenów, które są wykorzystywane jako surowce do wytwarzania dysków polerowania w różnych kształtach. Ponieważ zawierają materiały ścierne, ścierne na ogół nie są używane i są używane głównie do polerowania.
(5) Specjalne dyski do polerowania materiału. Specjalne przetwarzanie aplikacji.
Z długoterminowego zastosowania rynku dysków, aksamitne tkaniny zawsze dominowały. Tak zwana aksamitna tkanina i pasta polerowania mogą podbić świat. Jednak wraz z dywersyfikacją materiałów badań metalograficznych oraz rosnącej specjalizacji i udoskonalania przygotowania próbki, czasy się skończyły. Zwłaszcza po automatycznej maszynie do szlifowania i polerowania ciśnienie doładowania, szlifowanie, ilość kropli itp. Szczególnie ważna jest dywersyfikacja powierzchni krążka szlifowania i polerowania. Doświadczenie wyraźnie pokazuje, że każda tkanina polerowania ma unikalne właściwości, właściwości tkaniny i elastyczność, które zapewniają optymalną wydajność dla różnych zastosowań materiałowych.
Produkty Little Ant są przyjazne nie tylko dla sprzedawcy, ale także użytkownikom końcowym i pasują do większości obecnych urządzeń, takich jak HTC, Klindex, Husqvarna, nie tylko z konsekwentnie dobrą wydajnością, ale także po rozsądnych kosztach, pomagając tysiącom klientów, w tym Rozwiąż problemy z kamieni na całym świecie i utrzymuj zwycięską współpracę z małą mrówką.