Polerowanie można podzielić na ścierne podkładki do polerowania i nie-abrazcyjne podkładki do polerowania, w zależności od tego, czy zawierają materiały ścierne; W zależności od materiału można je podzielić na poliuretanowe podkładki do polerowania, nietknięte podkładki polerowania i kompozytowe podkładki polerowania. Według różnych struktur powierzchniowych można je z grubsza podzielić na płaską, siatkę i spiralną.

Aby skorzystać z właściwości szlifowania i polerowania maszyny do polerowania o dużej prędkości, aby uzyskać nową podłogę z dobrą płaskonośnością, najpierw użyj szlifowania z szlifowaniem o wielkości ziaren 300-500 do drobnego szlifowania, nałóż utwardnicę uszczelniającą, i użyj 1 po tym, jak utwardzka jest całkowicie wchłonięta. Diamentowe podkładki do polerowania wyposażone w maszynę do polerowania o dużej prędkości mogą polerować betonową podłogę bez odsłaniania kruszywa, a powierzchnia jest polerowana za pomocą utwardzania uszczelniającego.

Podkładki polerskie nazywane są również skórki polerskie, płótno polerskie, podkładki do polerowania i są ważnymi materiałami pomocniczymi określającymi jakość powierzchni w polerowaniu mechanicznym chemicznym. Oto lista treści: 1. Jak klasyfikować podkładki polerskie? 2. Jaka jest rola podkładki do polerowania? 3. Czym są

Ponieważ podkładka polerska jest stale spożywana podczas procesu polerowania, jego żywotność stała się ważnym wskaźnikiem technicznym do pomiaru jakości podkładki polerskiej. Im dłużej żywotność, tym bardziej sprzyja stabilnej produkcji fab. Ponadto stawka defektów

Podkładki polerskie są niezbędne do pełnej operacji polerowania. Wielu producentów kupuje duże ilości do przygotowania do codziennych operacji produkcyjnych. Jak więc podkładka polerska była przechowywana? Jakie są jego wymagania? Oto lista treści: l Jakie są środki ostrożności dotyczące przechowywania POL